目前，全球對甲醇的需求量不斷變化和發展，液壓破碎法使得天然氣的價格越來越低，到2017北美被認為是甲醇淨出口國。最近的一篇由化學工程師寫的文章“甲醇角色的轉變”（2014年7月），該文章顯示甲醇的重要性，因為甲醇可以用於生產許多其他堿性化合物。
我們看到不斷消耗的傳統汽油和生物柴油的生產，但是甲醇可以被看做是一種可再生的能源。甲醇也可以廣泛應用於石化行業，可以做出比如搪瓷塗料，膠黏劑和合成橡膠製品等產品。
由於生產和使用甲醇的不斷增加，和甲醇相關的橡膠製品密封圈兩個潛在的故障點會出現：
1，當前密封圈在已經應用中假如甲醇作為添加劑有可能會導致橡膠製品膨脹。
2，生產甲醇過程中使用的密封加工設備。
甲醇對不同的橡膠製品彈性體的體積膨脹影響也不同，在實際密封的應用中，選擇合適的橡膠製品彈性體使得膨脹係數在指定範圍內是至關重要的。
在當前的密封件中，尤其是汽車工業中，燃油係統中使用的是標準的二聚物FKM作為材料。通過加入額外的10%甲醇，或者新的E85標準，密封件會因為甲醇的接觸導致體積膨脹。從而失去密封作用。新的更耐甲醇的密封件急需開發。
溫度範圍和接觸對於選擇新的密封設計是至關重要的。其實FKM化合物具有最大的體積膨脹率，這是違背傳統的想法，傳統的想法是FKM是最耐化學物質的橡膠製品彈性體。
氟膠製品：
氟膠製品的好處是該材料的配方中沒有使用任何處理油，這是非常重要的。因為甲醇是一種非常優秀的溶劑，能從橡膠製品彈性體中提取增塑劑。這取決於如何使用甲醇，不然可能會導致汙染問題。
其實使用高氟含量的聚合物是很有必要的，比如三元共聚氟橡膠製品，這種氟膠製品對甲醇有很好的抗耐性。假如是有多種溶劑混合的，那麽欧宝官方体育app下载更高等級的抗耐化學物質的氟膠製品是很有必要的，比如用ETP的氟膠製品。
雖然全氟橡膠製品是最佳的耐化學性的橡膠製品彈性體，但是這種材料價格是每磅數千美元，使得這種材料不是最好的選擇，因為成本是一個主要的因素。
丁腈膠：
另外的一種選擇是丁腈膠化合物，它可以承受的溫度範圍廣，同時體積膨脹率低。但是丁腈膠有一個缺陷就是不耐臭氧，所以丁腈膠的密封圈假如暴露在環境中會有必要短的使用壽命，主要是臭氧在丁腈膠化合物上的惡化。另外，通常會提取10%的增塑劑。
氫化丁腈膠：
氫化丁腈膠是一種類似於丁腈膠的橡膠製品彈性體，但是可以耐臭氧。氫化丁腈膠提供了改進的物理性能，和其他橡膠製品對比具有更好的耐磨性。它同時也有溫度範圍廣和動態性能，從而使它成為油和汽行業裏最理想的材料。另外他通常含有少量的增塑劑，這也減少了提取。
矽膠和矽氟膠製品：
矽膠和矽氟膠製品都對甲醇有很好的抗耐性，這兩種材料的耐溫度範圍非常廣泛，但是不建議使用在動態密封中，因為這兩種材料的撕裂強度很差和耐磨性差，這兩種材料最理想的是用在低溫密封，用於引擎罩下也非常不錯。