混煉膠 : 這種即用型材料可以根據您的加工設備和最終用途進行上色和催化。  
基礎料: 這類有機矽聚合物同樣含有補強填料。橡膠基礎料可以進一步和顏料和添加劑混煉，形成混煉膠，滿足您的色彩和其他製造要求。   
液體矽橡膠(LSR): 這種雙組分液體橡膠體係可以通過泵輸入適當的注射成型設備，然後熱固化成模壓橡膠部件。   
氟矽橡膠混煉膠和基礎料: 氟矽橡膠保持了有機矽的許多關鍵性質，此外，它還具有優越的耐化學品、燃料及耐油性。
主鏈由矽氧原子交替組成、在矽原子上帶有有機基團的合成橡膠。分子中的有機基團可以是－CH3、－C2H3或－C6H5等，相應稱作甲基、乙烯基或甲基苯基矽橡膠。矽橡膠是一種耐高低溫(-60～250℃)、耐臭氧化並具有良好電絕緣性能的特種橡膠。矽橡膠有高溫硫化型（硫化溫度150～200℃）、室溫硫化型和加成型之分。   
高溫硫化甲基矽橡膠於1944年由美國通用電氣公司研製成功。1952年，美國陶-康寧公司L.斯特布萊唐和K.波爾曼蒂爾研製出雙組分室溫硫化矽橡膠；1953～1955年製成甲基乙烯基矽橡膠；1956～1957年出現矽氟橡膠；1958～1959年開發成功單組分室溫硫化矽橡膠；之後出現加成型矽橡膠係列產品。世界上有十多個國家生產矽橡膠。80年代以來，每年以15％左右的速度增長。中國從60年代初期開始相繼研製成功各類矽橡膠，現均有批量生產。矽橡膠主要有下列品種：   
高溫硫化矽橡膠 生膠無色透明，有塑性，分子量35萬～70萬，能溶於苯等溶劑中，製品耐氧化，抗臭氧，高頻下電氣絕緣性優良，耐電弧、耐電暈，並有透氣和對人體生理惰性等特點。大量用作苛刻條件下的電線、電纜絕緣層，密封件，導管，登月鞋等。因其無致癌性，有較好的抗凝血性和生物相容性，已大量用於製作人體內外用的導管、插管、人工關節等。    高溫硫化矽橡膠通常以高純度八甲基環四矽氧烷和帶有－C6H5、－CH＝CH2、－CH2CH2－CF3等基團的環四矽氧烷為原料，用酸堿催化劑開環共聚，經脫除催化劑和低揮發分即得矽生膠。橡膠加工時，先加入結構控製劑(二苯基甲矽二醇)和補強填料(氣相法二氧化矽)、抗氧劑（三氧化二鐵）等，再在煉膠機上混煉，經高溫(約200℃)處理後加有機過氧化物（2，5－二甲基－2，5－二叔丁基過氧化己烷）作硫化劑。混煉膠入模後要加溫、加壓。製品出模後有的還要後硫化。混煉膠可擠成管、條、包覆電線電纜。   
室溫硫化矽橡膠 其特點是可以製成不同粘度的膠料，在室溫下可以塗布，不需高溫和加壓即可硫化，硫化時要釋放出醇類、醋酸等低分子產物。室溫硫化矽橡膠有雙組分和單組分之分。雙組分室溫硫化矽橡膠用於精密鑄造用彈性模具、牙科印模材料及航天器耐燒蝕塗料等，其原料中的羥基封端低分子聚矽氧烷要專門製備，通常以聚矽氧烷環體與水開環製成，分子量的大小以水的加入量控製。單組分室溫硫化矽橡膠用於電子器件的密封保護等，所用主要組分之一，帶乙酰氧基或酮肟基等活性基團的矽烷或矽氧烷，也需專門製備。