橡膠密封件應用及耐介質性分類
橡膠密封件應用及耐介質性分類：
1.丁腈橡膠：耐油、耐熱、耐磨性好。廣泛用於製作密封製品，但不適用於磷酸酯係列液壓及含極性添加劑的齒輪油。-40～120℃ ，用於製作“O”形圈，油封，適用於一般的液壓、氣動係統。
2.氫化丁腈橡膠：強度高、耐油、耐磨、耐熱、耐老化。-40～150℃ ，用於高溫、高速的往複密封和旋轉密封。
3.橡塑膠：材料彈性模量大，強度高，其他性能同上。-30～80℃ ，用於製作“O”形圈、“Y”形圈、防塵圈等，應用於工程機械及高壓液壓係統的密封。
4.氟橡膠 ：耐熱、耐酸堿及其它化學藥品、耐油（包括磷酸酯係列液壓油），適用於所有潤滑油、汽油、液壓油、合成油。-20～200℃ ，適用於耐高溫、化學藥品、耐燃液壓油的密封，在冶金、電力等行業用途廣泛。
5.聚氨酯：耐磨性能優異、強度高、耐老化性能好。-20～80℃。適用於工程機械和冶金設備中的高壓、高速係統密封。
6.矽橡膠 ：耐熱、耐寒性好。壓縮永久變形小，但機械強度低 ，-60～230℃ 。適用於高、低溫下的高速旋轉密封及食品機械的密封。
7.聚丙烯酸酯 ：耐熱性優於NBR，可在含極性添加劑的各種潤滑油、液壓油、石油係液壓油中工作，耐水性較差。-20～150℃ ，可用於各種小汽車油封及各種齒輪箱、變速箱，可耐中高溫。
8.乙丙橡膠 ：耐氣候性能好，在空氣中耐老化、耐油性能一般，可耐氟裏昂及多種製冷劑。 -50～150℃ ，應用於冰箱及製冷機械的密封。
9.聚四氟乙烯： 化學穩定性好，耐熱、耐寒性好，耐油、水、汽、藥品等各種介質。機械強度較高，耐高溫、耐磨，摩擦係數極低，自潤滑性好。 -55～260℃ ，製作耐磨環、導向環、擋圈，為機械上常用的密封材料，廣泛用於冶金、石化、工程機械、輕工機械。
10.尼龍 ：耐油、耐熱、耐磨性好，抗壓強度高，抗衝擊性能好，但尺寸穩定性差。-40～120℃ ，用於製作導向環、支撐環、壓環、擋圈。
11.聚甲醛 ：耐油、耐熱、耐磨性好，抗壓強度高，抗衝擊性能好，有較好的自潤滑性能，尺寸穩定性好，但屈撓性差。-40～140℃。用於製作導向環、擋圈。
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