橡膠密封件故障影響因素有哪些？
1)執行元件速度過低將出現爬行，速度過高時潤滑油膜將會被破壞，密封件使用壽命將嚴重縮短；
2)密封件低溫時彈性降低，發硬發脆，最終將導致泄漏；高溫時體積膨脹變軟，磨擦阻力增大，耐壓能力下降；
3)係統工作壓力過低將出現泄漏，工作壓力過高密封件會被擠出密封間隙；
4)液壓衝擊(如挖掘機突然碰到石頭)，換向閥換向衝擊產生的瞬間高壓可能是係統工作壓力的幾倍，它能在極短時間內將密封件撕裂或擠入密封間隙，故此類油缸須加設緩衝或密封圈加設擋圈；
5)所有密封件都是低壓時易泄漏；
6)密封件最重要的是截麵積，而不是內、外徑，壓力越高，截麵積要求越大，但截麵積越大，越難安裝，液壓用密封件同種結構形狀的要比氣動用密封件截麵積大；
7)橡膠材質的密封件一定要在有潤滑油(脂)的情況下工作，而聚氨脂和聚四氟乙烯材質的密封件卻可在無油(脂)的情況下工作(滾壓內孔的缸筒不宜用橡膠密封件，內壁太光，不利於潤滑油膜的建立，建議欧宝官方体育app下载珩磨內孔的缸筒，其網紋能起潤滑油槽的功效)；
8)壓力越高，要求密封間隙越小，材質越軟，要求密封間隙越小；
9)各種密封件的具體溫度使用範圍、壓力使用範圍、配合表麵粗糙度要求參見各生產廠商樣本。
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