正常形式下，產品的設計方向與思路往往與成品製作工藝有相應關聯，不了解工藝，沒有清晰思路，一個合格的產品很難得到解決。比如說：很多客戶的新方案矽膠製品在結構和圖紙，往往會與加工工藝上發生衝突；在矽膠製品廠家的模具有可能會與成型工藝發生衝突，所以這正是目前矽膠產品開發設計以及創意設計上的一個弊端，設計人員對加工工藝及模具工藝不熟悉,模具工藝對生產技術不熟悉！

確實在我國畫圖大師確實非常不錯，想要任何產品都可以給你模擬出3D圖紙，在模具行業，塑膠行業，矽膠行業，五金行業等等，隻是很多設計師卻忽略了製作的 工藝，比如模具做成他的樣式，銑刀路徑是否正確，機台加工是否方麵，尺寸形狀是否能做到，不同的材料是否能夠達到屬於它的要求，而在矽橡膠製品行業裏容易出現的問題有以下幾點。

模具設計問題： 
產品設計太薄，可能會導致模具蹦掉不便於加工模具，產品有內部溝槽導致模具鏜刀無法加工，產品尺寸結構複雜不便於開太多的穴數等等。

成型工藝問題：
產品太薄，模具是達到了產品薄效果，但產品卻沒有了自拆邊；產品太厚加工難以成型或不熟；硬軟問題，產品要求更軟，而設計的形狀不能達到很軟的效果，相反太硬，可能想法會跟著塑膠成型去了，不過矽膠屬於柔軟材質，有一定的技術原理的。

除此之外對於一些外觀上色或者多色，但是現在的工藝又達不到他們想要的，這也是個比較麻煩的事情，所以這一點就可以在設計圖紙時多看看矽膠的幾種成型工藝 和上色，外觀處理等等。隻有了解了工藝才能了解細節設計問題。