橡膠製品用的骨架層材料品種較多，主要有棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、芳綸纖維、玻璃纖維以及鋼絲等。目前，以棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維和鋼絲的應用較多。
為改善各種纖維簾線與橡膠的粘合性能，通常將簾線先進行浸膠處理。浸膠用的材料一般欧宝官方体育app下载水基粘合體係，即使用間苯二酚-甲醛-膠乳（簡稱間甲膠）為浸漬劑。通過纖維與間甲結合、間甲與膠乳結合、膠乳再與橡膠結合，最終使纖維與橡膠獲得良好的結合。
合成纖維簾線，尤其是尼龍簾線，由於具有熱塑性變形和熱收縮大的特性，影響橡膠製品在製造使用過程中的尺寸穩定性，所以合成纖維簾布在浸膠的同時，還需要在一定的溫度和一定張力條件下，經過一定時間的熱處理，以減小定負荷伸長率和熱收縮率，然後再用於製造橡膠製品，這樣可以提高製品尺寸穩定性，延長使用壽命。
簾布的熱處理工藝一般包括一下三個過程：

1、熱伸張：拉伸時，溫度要選擇在比較接近簾線的熔點，因這時纖維的分子較活潑，拉伸時易使分子重新排列整齊，趨於定向，以得到良好的熱伸張效果；   

2、熱定型：熱定型過程也稱為正常化過程，需要有熱伸張過程相當的溫度，但張力要比熱伸張過程小一些，使熱伸張後的簾布有一定的回縮，即彈性變形部分回複、塑性變形部分固定下來，以消除內應力；

冷卻：冷卻過程與熱定型過程在同一張力區段，使簾布在張力下冷卻到常溫，以免簾布在無張力下冷卻時產生熱收縮的弊病。
合成纖維簾布經過拉伸後，使纖維分子排列整齊，強力提高，並使整幅簾布趨向較高的均一性，使橡膠製品經受負荷時全部簾線能同時平均受力。