環保先行，綠色發展有指望
“今非昔比，小而散、髒亂差將成為曆史，行業行為的規範正在落實，綠色發展、智能發展、清潔生產，推動企業轉型、裝備升級的步伐正在加快。”上一任理事長、（唐山）橡塑環保科技有限公司總經理高世興說。
廢橡膠製品綜合利用行業的綠色發展目標，越來越清晰，吸引著越來越多的產業資本、越來越多的有識之士對行業轉型升級進行投入和深入實踐。
安徽世界村新材料有限公司高起點介入廢橡膠行業。該公司通過整合俄羅斯、美國、加拿大、德國等世界行業領先技術裝備資源，將打造一條國內唯一、全球領先的綠色環保、循環經濟再生橡膠生產示範線，實現“資源-產品-廢物-再生資源”的全產業鏈閉合生態圈為終極目標，搶占市場製高點，構建“全球性、國際化”產業體係。
另外，北京環衛集團與唐山興宇資本重組組建京環興宇（唐山）橡塑環保科技有限公司、廣西遠景資源再生股份有限公司在新三板掛牌轉讓、江蘇中宏環保科技有限公司的強強聯合等，都在適應市場經濟的發展。
行業大力推廣常壓連續脫硫生產工藝與設備，研發製造取得一定進程，已在國內外200多個廠家應用。北京化工大學、青島科技大學、中膠橡膠資源再生（青島）有限公司、江蘇中宏環保科技有限公司自主研發，以及安徽世界村新材料有限公司引進研發的綠色環保顆粒再生橡膠生產線等也在今年分別進入實戰。
科技創新，轉型升級有保障
走綠色發展之路必須依靠科技創新，隻有科技創新才能夠給中國廢橡膠行業綠色發展帶來更為廣闊的空間。
“不同於其他行業，廢橡膠行業基本上屬於流程型生產方式，環保要求高。再生膠行業想跨過廢氣這道檻，首先設備本身要封閉、綠色。所以要向智能化工廠轉型，建設再生膠（膠粉）全封閉、自動化、綠色生產線。”針對精益生產、智能製造問題，中橡協名譽會長範仁德說，再生膠行業還要利用物聯網、大數據，開展信息采集、數據分析、流向監測，建立廢橡膠產業信息、原材料、產品交易網絡平台。同時，利用“一帶一路”契機，到國外發展廢橡膠利用產業，拒廢橡膠汙染於國門之外，為中國和世界綠色橡膠工業發展作出貢獻。
中膠橡膠資源再生（青島）有限公司副總經理沈軍告訴記者，該公司啟動了超臨界二氧化碳再生項目儀式，將超臨界萃取與再生相結合，把汙染物質從膠粉中萃取出來，已經完成了中試，將來就可以用符合環保要求的膠粉生產環保再生膠。
四川宏圖譜新微波科技有限公司將微波技術應用於對膠粒、膠粉的脫硫，可減少或不加脫硫助劑，降低了有害氣體的產生量。微波裂解廢舊輪胎產生的炭黑，相當於半補強炭黑的性能。該公司已經與中橡集團炭黑工業研究院簽約，合作開展該項技術的科研和應用。
“廢橡膠綜合利用行業麵對著兩座“大山”，一是市場疲軟，二是環保壓力，”中橡協廢橡膠綜合利用分會九屆一次理事會理事長、南通回力橡膠有限公司董事長倪雪文，在中國橡膠工業協會廢橡膠綜合利用分會會員代表大會暨2016全國廢橡膠綠色利用信息與技術論壇上說，“越是困難的時候，也越是行業進行轉變和突破提升的時候。新一屆理事會的工作，將遵循 “科技創新、環保先行” 行業發展理念。”
麵對行業低迷的態勢，我國環保力度的加大和VOCs減排節奏的加快，該論壇吸引了行業120餘名代表參加會議，共同探討走出困境、實現轉型升級、加快綠色發展的對策。
大山壓身，行業迎來大洗牌
“輪胎行業疲軟，天然橡膠價格下跌，對再生膠需求和市場價格造成很大的衝擊，很多再生膠企業開工率不足70%。”江蘇中宏黃祥洪環保科技有限公司副總經理告黃祥洪訴記者。
為淘汰“小三件”、淘汰煤焦油、改變脫硫方式，今年7月份，工信部、財政部聯合印發的《重點行業揮發性有機物削減行動計劃》，針對存在的問題，明確指出在3年內“再生膠行業全麵推廣常壓連續脫硫生產工藝，徹底淘汰動態脫硫罐，欧宝官方体育app下载綠色助劑替代煤焦油等有毒有害助劑。”
從1～8月廢橡膠製品行業33家重點企業的統計數據來看，雖然再生膠產量增長7.19%；膠粉產量基本持平，但實現現價工業產值同比下降5.31%；實現銷售收入下降3.21%。
記者從廢橡膠理事會換屆改選資料了解到，衡水華瑞工程橡膠有限責任公司等10家企業申請成為會員，安徽世界村新材料有限公司、天台坤榮橡膠有限公司兩家企業主動申請晉升為理事單位。同時，有12家企業2014、2015兩個年度未交納會費，調低了理事會的資格。
“一批新的企業和領域更寬的企業進入協會，也有一些企業調低了地位或退出了協會。協會會員吐故納新，越來越有生命力。多年來，分會會員數字有了大幅提升，結構有了明顯變化和調整，經營模式和運行方式也向現代企業邁進。”中國橡膠工業協會會長鄧雅俐說。