加成橡膠英文名稱：adduct rubber，說明：由二烯類聚合物雙鍵上的碳和巰基起加成反應而成的一類合成橡膠。根據所用的硫醇化合物和聚合物所達到的飽和度，可獲得各種不同組成和不同物理性能的品種，如丁苯加成橡膠、丁基加成橡膠、氯丁加成橡膠等。較常用的是高飽和甲基硫醇聚丁二烯加成橡膠。密度1.07。 具有較好的耐油、耐熱、耐老化、耐臭氧、耐輻射和不透氣等性能。加成橡膠的飽和度在85％左右的仍可用天然橡膠硫化方法進行硫化；飽和度更高的，則需用丁基橡膠硫化方法進行硫化。可經乳液聚合由脂肪族硫醇化合物借自由基作用加成到二烯類聚合物的雙鍵上而製得。
一、加成型矽橡膠介紹
雙組分加成型室溫硫化矽橡膠有彈性矽凝膠和矽橡膠之分，前者強度較低，後者強度較高。它們的硫化機理是基於有機矽生膠端基上的乙烯基（或丙烯基）和交鏈劑分子上的矽氫基發生加成反應（氫矽化反應）來完成的。 在該反應中，含氫化物官能的聚矽氧烷用作交鏈劑（硫化劑）氯鉑酸或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。 硫化反應是在窒溫下進行的。不放出副產物。由於在交鏈過程中不放出低分子物，因此加成型室溫硫化矽橡膠在硫 化過程中不產生收縮。這一類硫化膠無毒、機械強度高、具有卓越的抗水解穩定性（即使在高壓蒸汽下）、良好的 低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來控製等優點，因此是目前國內外大力發展的一類 矽橡膠。 
加成室溫硫化矽橡膠的包裝方式一般是分M、N兩種組分進行包裝：將催化劑和含乙烯基有能團的有機矽聚合物 作為一種組分；含氫的聚矽氧烷交鏈劑作另一種組分。 高強度的加成型室溫硫化矽橡膠由於線收縮率低、硫化時不放出低分子，因此是製模的優良材料。在機械工業 上已廣泛用來製模以鑄造環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點合金、混凝上等。 利用加成型窒溫硫化矽橡膠的高仿真性、無腐蝕、成型工藝簡單、易脫模等特點，適用於文物複製和美術工藝品的複製。
二、加成型室溫硫化矽橡膠
雙組分加成型室溫硫化矽橡膠有彈性矽凝膠和矽橡膠之分，前者強度較低，後者強度較高。它們的硫化機理是基於有機矽生膠端基上的乙烯基（或丙烯基）和交鏈劑分子上的矽氫基發生加成反應（氫矽化反應）來完成的。在該反應中，含氫化物官能的聚矽氧烷用作交鏈劑（硫化劑）氯鉑酸或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。硫化反應是在窒溫下進行的。不放出副產物。由於在交鏈過程中不放出低分子物，因此加成型室溫硫化矽橡膠在硫化過程中不產生收縮。這一類硫化膠無毒、機械強度高、具有卓越的抗水解穩定性（即使在高壓蒸汽下）、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來控製等優點，因此是目前國內外大力發展的一類矽橡膠。加成室溫硫化矽橡膠的包裝方式一般是分M、N兩種組分進行包裝：將催化劑和含乙烯基有能團的有機矽聚合物作為一種組分；含氫的聚矽氧烷交鏈劑作另一種組分。 
高強度的加成型室溫硫化矽橡膠由於線收縮率低、硫化時不放出低分子，因此是製模的優良材料。在機械工業上已廣泛用來製模以鑄造環氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點合金、混凝上等。利用加成型窒溫硫化矽橡膠的高仿真性、無腐蝕、成型工藝簡單、易脫模等特點，適用於文物複製和美術工藝品的複製。 
三、加成橡膠 -說明
由二烯類聚合物雙鍵上的碳和巰基起加成反應而成的一類合成橡膠。根據所用的硫醇化合物和聚合物所達到的飽和度，可獲得各種不同組成和不同物理性能的品種，如丁苯加成橡膠、丁基加成橡膠、氯丁加成橡膠等。較常用的是高飽和甲基硫醇聚丁二烯加成橡膠。密度1.07。具有較好的耐油、耐熱、耐老化、耐臭氧、耐輻射和不透氣等性能。加成橡膠的飽和度在85％左右的仍可用天然橡膠硫化方法進行硫化；飽和度更高的，則需用丁基橡膠硫化方法進行硫化。可經乳液聚合由脂肪族硫醇化合物借自由基作用加成到二烯類聚合物的雙鍵上而製得。
四、加成型模具矽橡的特性
①模具矽橡膠要具有好的操作性能。 ②矽膠的流動性更好，粘度低容易操作。 ③矽橡膠的縮水率越小越好。 ④矽橡膠的拉力要好。 ⑤做出來的矽膠模具不能變形。 ⑥矽橡膠硬度要適合產品使用。 ⑦耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。
五、關於雙組份矽橡膠
加成型雙組分矽橡膠可以用做各類服裝標牌，業內人士一般稱之為標牌膠或商標膠。其機械強度要求如下：拉伸強度：≥5Mpa；撕裂強度≥14kN/M；伸長率≥200%；硬度 40±2（以上為日本產矽橡膠性能）。此類矽橡膠的成本比模具膠和高溫膠都要高，市場價格也較高。但其不同的硫化機理、快速成型過程、優良的加工性能及製品較高的精度是其他各類矽橡膠不能比擬的。