矽橡膠製品是怎麽加工的?
矽橡膠製品加工過程包含塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等根本工序,每個工序對於製品有不同的需求,別離合作以若幹輔佐操作。為了能將各種所需的合作劑參加橡膠中,生膠首先需通過塑煉進步其塑性;然後通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混組成膠料;膠料通過壓出製成一定形狀坯料;再使其與通過壓延掛膠或塗膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半製品;結尾通過硫化又將具有塑性的半製品製成高彈性的結尾商品。
對精度需求比較高的製品,油封、O型圈、密封件等橡膠製品,還需要進行修邊、去毛邊加工,可選用的方法有人工修邊、機械修邊和冷凍修邊。
人工修邊:勞動強度大、功率低、合格率低。
機械修邊:主要有衝切、砂輪磨邊和圓刀修邊,適用於對精度需求不高的特定製品。
冷凍修邊:專用的冷凍修邊機設備,其原理是選用液氮(LN2)使製品的毛邊在低溫下變脆,運用特定的冷凍粒子(彈丸)去擊打毛邊,以敏捷去掉毛邊。冷凍修邊的功率高,成本低廉,適用製品廣泛,已成為主流的工藝規範。
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