丁腈橡膠（簡稱NBR）因耐油、耐苯性能、耐熱性能和物理機械性能優異，已經成為耐油橡膠製品的標準彈性體，廣泛應用於汽車、航空航天、石油開采、石油化工、紡織、電線電纜、印刷和食品包裝等領域。目前國內產能還不能滿足需要，年進口量在4萬t/a左右。

發展建議
隨著我國汽車、信息等產業的快速發展，盡管國外大量產品湧進國內，但是通過對三大裝置調查來看，在受到外國產品嚴重衝擊和原料價格上升同時，產品仍存在一定利潤空間，而且我國橡膠加產業的快速發展，橡膠製品的出口量有所增加，因此業內人士預計國內未來丁腈橡膠的需求量將遠超過猜丈量，因此國內有必要引進技術再建設一套規模化的丁腈橡膠裝置，以滿足國內外市場不斷增長的需求。
由於國內NBR裝置全部是引進的，目前在裝置建設和運行中存在的一些題目仍沒有得到完全解決，麵對國際原料價格的起伏不定和國外產品的衝擊，加快對引進技術的消化吸收，進步裝置的競爭力是非常關鍵的。進步產品質量和用於浸漬產品的丁腈膠乳的自給率，加大科研開發力度，充分發揮本地產品的價格上風，占領國內市場。
目前國內與國外先進水平差距最大是牌號少、產品單一，尤其是特種高性能產品少，
因此要想與國外產品競爭，應該努力使現有品種的性能達到國外同類產品的同時，針對市場的需求，積極開發其他品種牌號以及性能獨特、附加值高的特種NBR產品。
目前國內已經開發成功的氫化丁腈橡膠和粉末丁腈橡膠，應進一步提升生產技術，盡快實現產業化。加快NBR共混改性的研究與開發，拓展應用領域。尤其是要加大目前市場需求增長迅速的汽車用丁腈橡膠製品，隨著車輛發動機溫度進步及耐油製品使用環境的苛刻，需要研製開發出多個適合現代汽車產業發展的品種。
應對我國NBR產品進行全麵的性能評價，包括加工性能分析測試與評價，從而為下遊加工企業提供技術服務，並提供NBR加工應用、市場推廣服務和指南；研究開發出我國專用NBR混煉膠配方和工藝；根據我國國情和區域消費市場需求不同，建立完善靈活多變的銷售模式和網絡；終極使我國NBR生產、開發與市場需求想結合，促進NBR生產技術與應用技術全麵進步。

應用與市場
NBR最大的應用領域是生產耐油膠管及阻燃運輸帶，其消耗量約占總消費量的50%；NBR的第二大應用領域是密封製品，欧宝官方体育app下载汽車密封製品約占50%；在電線電纜、膠粘劑、印刷用耐油膠板、印刷膠輥、箱包製品等應用。另外NBR與其他材料共混改性大彈性體品種眾多，用途廣泛，欧宝官方体育app下载NBR/聚氯乙烯共混膠用途最為廣泛，主要應用電線電纜行業，隨著通訊產業的快速發展，在海底電纜領域對乙丙橡膠/聚丙烯有較強競爭力，目前國內有近萬家電線電纜企業，每年NBR/聚氯乙烯消耗量很大，另外該共混膠還可以用於油管和燃油管外層膠、汽車防水汽車密封件、汽車模壓零件、發泡盡熱層、膠圈、防護塗層等方麵。
隨著2000年蘭化公司的新裝置建成投產後，我國NBR的年產量逐年增加，市場占有率也在不斷進步，而國內的需求量也在快速增加，國內產量增加仍不能滿足國內市場的快速需求，每年仍需要進口相當數目來滿足國內需求，尤其是一些特種NBR產品，更需要依靠進口，日本JSR、瑞翁，俄羅斯的克拉斯諾雅爾斯克橡膠廠，韓國錦湖，德國拜耳等公司產品在我國NBR市場上占有重要比率。2000年-2003年我國的NBR進口量分別為3.45萬t、4.56萬t、3.71萬t、4.63萬t。同時國內產量和表觀消費量也逐年增加，2000年-2003年國內NBR的消費量分別為4.35萬t、6.75萬t、6.10萬t、6.83萬t。根據中國石油和化工協會統計數據表明，從1995年-2003我國NBR的年均消費增長率約為12%。
隨著我國汽車產業的迅猛發展，相應的汽車零部件不僅用量增加，質量也要求更嚴格，加上電線電纜等產業快速發展，我國NBR尤其是高檔次、特種性能的NBR產品需求將快速增長，預計未來幾年國內需求仍將保持年均6%-8%左右的增長速度，預計2005年國內NBR的需求量將達到7.7萬t-8.0萬t左右。國內不僅從數目還是品種來看都不能滿足國內需求，即使三套裝置全部滿負運轉，也僅占總消費量的40%不到，而差距更大是產品品種與牌號上麵，目前國內僅能生產出10餘個牌號，而國內需求達到幾十個品種，因此國內丁腈橡膠產業發展任重道遠。
新品開發與改性研究

目前國內NBR存在最大的題目是品種牌號少、產品質量差，通用NBR的用途開發以已基本飽和，而且國內基本上能夠滿足市場需求，因此開發生產NBR新品種和加快NBR改性研究，尤其滿足汽車產業發展的新品種，成為我國NBR發展的關鍵之所在。

共混改性
為了拓展NBR應用範圍，以NBR為基礎的熱塑性彈性體及共混改性產品層出不窮，欧宝官方体育app下载已大量產業化NBR-PVC、NBR-PP、NBR-PA、NBR-EPDM等共混物；此外NBR還可以同自然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、氯化丁基橡膠、氟橡膠、氯磺化聚乙烯等共混改性。
NBR-PVC，耐油性能優異並具有良好高溫回彈性，主要用於汽車零件、電線電纜、建築材料和軟管等，特別適合在耐熱耐油要求苛刻領域取代熱固性NBR和乙丙橡膠。我國有多家企業生產NBR-PVC生產，另外關於動態硫化製取NBR熱塑性彈性體的研究開發。
NBR-PP，該類熱塑彈性體是采取動態硫化和增容技術生產的，主要用於製造儀表和液壓傳動裝置的構件、膠管、墊片、密封件、膜片、電線電纜護套等，加工性能優良，與NBR硫化膠相比可節省用度。
我國NBR-PP科研開發工作進展緩慢，中科院長春應化所首先欧宝官方体育app下载馬來酸酐接枝聚丙烯，再進行NBR-PP熱塑性彈性體的合成；國內還有的由聚丙烯接枝馬來酸酐、端羧基NBR和二乙烯基三胺增容劑組成三元共混型熱塑性彈性體及各種氯化聚烯烴作為增容劑對NBR-PP共混型熱塑性彈性體性能影響的研究。
NBR-PA，欧宝官方体育app下载高熔點PA製備共混物具有良好耐熱、耐溶劑及優異的物理機械性能，低熔點多元共聚聚酰胺製備的共混物具有良好加工性能。NBR-PA主要用於製造耐熱、耐化學腐蝕橡膠製品，如密封件、輸送膠管、紡織皮輥等。

新品種
氫化丁腈橡膠（HNBR），與傳統的NBR相比，不僅具有NBR的耐油、耐磨性能，而且具有優異的耐熱、耐氧化和耐化學藥品性能，在很多方麵取代了氟橡膠或其他特種橡膠，主要應用於油田、汽車等產業領域。HNBR產業化製備主要為溶液加氫法，欧宝官方体育app下载催化劑是關鍵，目前國內蘭化公司開發的銠係催化劑溶液法均相催化氫化技術，用離子交換樹脂脫除殘餘催化劑，申請國家專利，並建設15t/a中試裝置；吉化公司研究用乙酸鈀均相絡合催化劑，高壓氫化反應，得到產品也基本達到國際水平。
粉末丁腈橡膠（PNBR），PNBR粒徑為0.5-1mm，欧宝官方体育app下载無機或者有機隔離劑，呈疏鬆的粉末狀，可以與樹脂直接摻混進行擠出或注塑；PNBR產業化生產一般欧宝官方体育app下载膠乳為原料與隔離劑欧宝官方体育app下载凝聚或噴霧幹燥法成型。國內研究單位開發出欧宝官方体育app下载木薯粉黃原酸酯包覆的PNBR，蘭化公司建設了200t/a中試裝置，有兩個產品等級，產品用於摩擦製動材料和樹脂改性。吉化公司計劃利用自有丁腈膠乳上風，建設一套PNBR生產裝置。
羧基丁腈橡膠（XNBR），在NBR中引進羧基可以改進其多種性能，尤其改善高溫下拉伸強度，同時可以增加NBR極性，進一步進步其耐油性和與樹脂相容性。目前產業化生產主要是丁二烯、丙烯腈和不飽和羧酸三元乳液共聚得到。我國已經完成XNBR中試，有小批量產品問世。XNBR主要用於製作膠粘劑、密封件、油田和采礦用橡膠製品，另一重要用途就是聚合物改性。