橡膠密封製品的主要生產工藝流程有哪些？
橡膠密封製品是以橡膠及其他各種配合劑原料混練，半製品製造，硫化和修整等工序生產的，在橡膠工業製品中，上述主要工藝過程具有通用性。
由於橡膠密封製品的品種、規格、結構複雜。除上述主要工藝過程外，還有很多輔助工藝過程，例如骨架油封，骨架油封的生產除橡膠外，還要有骨架材料、黏合劑、彈簧等配件的配套工藝，為了便於設計和指導生產，一般把橡膠密封製品的主要工藝過程和輔助工藝過程。
橡膠密封製品生產工藝過程的主要工序有以下五項：
一是配料，涉及的原材料品種多。不同膠種所用的原材料差別很大，因此，必須分門別類仔細稱量複核，不可配錯料。
二是混煉膠製造，要求分散均勻，性能穩定，工藝性能好。尤其是硬度達90度，膠料的流動性要好，膠燒性能好。而且要求欧宝官方体育app下载開煉機和密煉機都能製造，某些高精度的橡膠眯縫膠料還要進行濾膠或研磨。
三是半成品製造，對於通用的模壓硫化機方法，要求製造的半成品單耗(形狀和質量)準確，使其裝摸速度快。硫化後的製品膠邊薄。應盡可能欧宝官方体育app下载精密預成型設備製造。對於欧宝官方体育app下载注射模壓硫化方法，雖不需專門製造半成品，但也應使膠料具有很好的流動性，而對於一些嵌骨架的複合橡膠密封件。還要對各種骨架材料進行表麵處理，包括選擇適宜的粘合劑進行塗敷。
四是硫化，欧宝官方体育app下载高溫短時，多模腔，大板模，撕邊模。不斷提高生產效率，才有經濟效益。
五是修整，欧宝官方体育app下载機械化和半自動化去邊和裝配，確保產品的精度和尺寸公差。
- 上一篇：橡膠密封製品材料配合技術
- 下一篇：橡膠軟接頭專業介紹【返回目錄】
